蒸汽是工業(yè)生產(chǎn)中一種重要的能源，蒸汽流量計也是生產(chǎn)中為重要和普遍的測量儀表，在石油、化工行業(yè)中都有著**的應(yīng)用，不過蒸汽的計量準確度一直都是計量中的難點。目前在很多用戶中有很多使用誤區(qū)，認為品牌響，品質(zhì)高的流量計才能夠確保計量的準確度，其實這是相當片面的想法，這會忽略實際憒況的依賴會增加核算成本。實際上蒸汽流量的計量受很多因素的影響，量程問題和管道的直徑問題便是我們在儀表的造型階段*先要注意的兩點：
 
1、量程問題。通過大量的實驗數(shù)據(jù)證明，蒸汽流量計量之所以計量不正常，大部分都是因為蒸汽流量計選型時量程不正確所造成的。大家都知道在用汽旺季，用汽量是相當大的，而在用汽淡季，用汽量又會很小，而這種用汽量間的過大差距，很難讓一般的蒸汽流量計訥訥個夠適應(yīng)，因此，大家在選擇蒸汽流量計時，一定要先明確蒸汽流量計的流量測量范圍，然后在選擇符合相關(guān)運行參數(shù)的蒸汽計量儀表，否則，很難讓蒸汽流量計發(fā)揮應(yīng)有的作用。
 
2、管道直徑問題。蒸汽流量計在設(shè)計節(jié)流裝置時，基本上都采用的是工藝提供的公稱名義管徑值，但實際上公稱名義管徑值與實際管徑值是存在著誤差的，尤其是對于卷管來說，公稱名義管徑值與實際管徑值有時會差距更大，使得計量的誤差增大，終造成蒸汽流量計的測量精確難以達到預(yù)期結(jié)果?，F(xiàn)在的國標早已規(guī)定：用來計算節(jié)流件直徑比的管道直徑D值應(yīng)該為上游取壓口的上游0.5D長度范圍內(nèi)的內(nèi)徑平均值。這個內(nèi)徑平均值應(yīng)該是至少在垂直軸線的二個橫截面內(nèi)所測得內(nèi)徑的平均值，內(nèi)徑的數(shù)值應(yīng)該達到±0.3%。因此，建議在進行蒸汽流量計的設(shè)計前，好行實測管徑，來減少蒸汽流量計的計算誤差。
 


潤中儀表科技根據(jù)多年在現(xiàn)場的應(yīng)用經(jīng)驗，總結(jié)出可以有效提高蒸汽計量的準確度系列措施，現(xiàn)就這些經(jīng)驗與大家共享：
 
1.標準節(jié)流裝H的制造與安裝
適合蒸汽應(yīng)用的流量計有：蒸汽流量計、孔板流量計、透平流量計(包括旁通流量計)、變而積流量計、彈贊負載變而積流量計、直接在線（DIVA)變而積流顯計、畢托管流量計和渦街流遺計?？装辶髁坑嬀邇咏Y(jié)構(gòu)簡單、精度高、成木低的優(yōu)點，因此應(yīng)用較廣。
利用標準節(jié)流裝置測量蒸汽流量時必須嚴格按照SY/T6143—2004標準規(guī)定的各項技術(shù)指標，對標準孔板節(jié)流裝胥進行設(shè)計、加工制造、檢驗、安裝和使用。孔板的直角邊緣長期受介質(zhì)沖刷會被磨損，特別是帶有雜質(zhì)的介質(zhì)磨損更嚴重，這會影響孔板流量計的精確度，W此應(yīng)定時對孔板宵角入門邊緣尖子度和測量管內(nèi)壁粗糙度進行檢驗。
 
1.1孔板前后直管段長度的保證
正確選型是確保流量計準確度的前提，這需要考慮介質(zhì)種類、介質(zhì)狀態(tài)、介質(zhì)溫度、管道通徑、安裝方式和輸出信號的因素。一旦選好型，在安裝時應(yīng)特別注意在孔板流量計的上下游提供足夠的直管段，這可使流id計山入u的介質(zhì)流型不受干擾?，F(xiàn)場確定節(jié)流件上游側(cè)直管段長度的要求吋，應(yīng)分三個方而考慮，*先考慮節(jié)流件上游側(cè)*先阻流件與節(jié)流件的直管段是柯符合要求;其次考慮節(jié)流件上游側(cè)*先阻流件與二阻流件之間的直管段距離是否符合要求；后，考慮二阻流件以上各阻流件與孔板之間直管段是杏符合要求。對于確定節(jié)流件下游側(cè)直管段長度的要求時，只須考慮節(jié)流件下游側(cè)*先阻流件與節(jié)流件的直管段是否符合要求。當直管段的長度小于零附加不確定度值時，且等于或人于0.5%附加不確定度值時，應(yīng)對節(jié)流裝置的測量不確定度算術(shù)相加0.5%。
 
1.2直管段的表而粗糙度
對孔板、標準嗩嘴、長徑噴嘴、文丘里噴嘴直管段的表而粗糙度是指在節(jié)流件上游10D范圍內(nèi)有關(guān)粗糙度的規(guī)定?？装迳嫌喂艿赖膬?nèi)表而捫對粗糙度應(yīng)滿足要求。
經(jīng)典文丘里管上游至少等于2D的長度范圍內(nèi)，上游管道扣對粗糙度Ra/D<=3.2*10-4。
 
1.3管道的圓度
在所要求的短直管段長度范圍內(nèi)，管道橫截而必須是圓的。直管段可以是有縫鋼管，但內(nèi)部焊縫與管子的軸線平行，并且滿足所有節(jié)流件對管道的特殊要求。焊縫的高度不大于允許的臺階。焊縫不得位于任一單獨取壓口為中心的30°扇區(qū)內(nèi)。
 
2.采用可換孔板裝貫與定值節(jié)流裝貫
可換孔板節(jié)流裝置是一種新型節(jié)流裝質(zhì)，節(jié)流元件精確地安裝在固定的座體內(nèi)（座體通過法蘭與管道連接），在不拆動管道或不停止流體輸送的情況下，可方便地提升孔板，進行檢查、淸洗或更換，從而保證了汁量淮確度。采用液壓升降的裝置，孔板提升輕便，特別適用于大口徑孔板。這種負流裝W還配有淸洗室和淸洗機構(gòu)，為解決污垢介質(zhì)，特別對蒸汽的準確計量提供了有效手段。
 
定值節(jié)流裝改變了現(xiàn)有節(jié)流裝質(zhì)根據(jù)計算結(jié)果加工其孔徑的方法，對毎種通徑測量管道配以有限數(shù)量的節(jié)流件，孔徑系列按優(yōu)先數(shù)系選用，每種通徑配3?5種不同孔徑比(3值的孔板。
 
3.采用合理的流量積算方案
根據(jù)蒸汽計量工況條件，應(yīng)采用對壓力、溫度對流量a動部分補償或全補償?shù)姆e算方案，用智能差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器和流量計算機組成在線檢測系統(tǒng)，使溫度和壓力變化得到補償，可以提高測量淮確度，降低流態(tài)脈動（或波動）引起的流量測量附加誤差?？装辶髁坑嬃砍瘫纫话銥?:3，而實際測量蒸汽流量變化有時會超過這個范圍。在這種情況下，其測量淮確度顯著下降，如果采用定值負流裝置，寬量程智能差壓變送器與流量計算機配套使用，可方便地擴展流量量程或遷移量程，進而實現(xiàn)傳統(tǒng)標準孔板流量計的智能化。
 
4.結(jié)束語
如果用戶對于蒸汽流量的測量是孔板流量計，那么一定要注意從設(shè)計、制造到安裝使用和環(huán)節(jié)都要嚴格遵照規(guī)范進行，每一個節(jié)點的失誤都會導(dǎo)致測量結(jié)果產(chǎn)生很大的誤差，但是孔板流量計發(fā)展較早，技術(shù)成熟，標準化程度高，只要我們嚴格遵循SY/T6143—2004標準的規(guī)定，是可以保證測量結(jié)果的準確度的。
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